Die Hannover Messe ist bekannt für ihre innovativen technischen Entwicklungen und bahnbrechenden Ideen. In diesem Jahr stellt fischertechnik seine neueste Errungenschaft vor: Die Agile Production Simulation. Mit dieser modularen Fabriksimulation werden auf kleinstem Raum Prozesse einer agilen Fertigung simuliert und digitale sowie haptische Vorgänge in einer hochmodernen Zukunftsfabrik dargestellt. Besucher der Messe können die revolutionäre Fabriksimulation im Baden-Württemberg Pavillon in Halle 15, Stand-Nummer A06 erleben und sich von den technischen Innovationen von fischertechnik begeistern lassen.
Chancen und Herausforderungen der Fabrik der Zukunft
Das Konzept der Fabrik der Zukunft wird in Wissenschaft und Industrie intensiv diskutiert. Unternehmen, die wettbewerbsfähig bleiben wollen, setzen auf Automatisierung, Modularität, Künstliche Intelligenz und Agilität. Um diese Konzepte weiter voranzutreiben, ist es von großer Bedeutung, dass Studierende, Auszubildende und Mitarbeiter das erforderliche Fachwissen und die entsprechende Sensibilität besitzen, um mit komplexen Themen umgehen zu können.
Das Lernkonzept „Agile Production Simulation“ von fischertechnik bietet eine innovative Möglichkeit, Prozesse einer agilen Fertigung auf kleinstem Raum zu simulieren. Durch den Einsatz von Künstlicher Intelligenz und fahrerlosen Transportsystemen werden automatisierte Abläufe wie Qualitätssicherung und Produktionsprozesse realitätsgetreu dargestellt. Die begleitende Didaktik ermöglicht es Schülern und Lehrern, die simulierten Prozesse praxisnah zu erlernen und umzusetzen. Der digitale Zwilling des Modells erweitert das Lernerlebnis und ermöglicht eine intensive Auseinandersetzung mit den Themen der agilen Produktion.
Flexibles Transportsystem für kundenangepasste Produktion
Die Agile Production Simulation stellt eine Fabrik dar, die aus modularen Einheiten besteht und somit eine hohe Flexibilität bietet. Der Materialfluss beginnt beim Wareneingang und führt über ein automatisiertes Hochregallager und verschiedene Produktionsstationen bis zur Qualitätssicherung. Ein fahrerloses Transportsystem mit Omniwheels sorgt dafür, dass die Werkstücke effizient zwischen den einzelnen Stationen transportiert werden können. Dadurch wird eine agile Produktion ermöglicht, bei der die Prozesse flexibel an die individuellen Kundenwünsche angepasst werden können. Das Transportsystem kann bei Bedarf an der Ladestation aufgeladen werden, ohne dass Akkus ausgetauscht werden müssen.
Die Fabriksimulation ermöglicht eine digitale Rückverfolgbarkeit der Werkstücke, indem auf jedem Werkstück ein NFC-Tag angebracht wird. Auf diesem Tag werden alle relevanten Produktionsdaten gespeichert, sodass eine genaue Nachverfolgung möglich ist.
Die Steuerung der Agile Production Simulation erfolgt über den Raspberry Pi 4 Model B, der als zentrale Steuereinheit dient und mit den Steuerungen der einzelnen Fabrikmodule verbunden ist. Durch die Verwendung von Kommunikationsprotokollen wie MQTT können alle Module miteinander kommunizieren und effektiv zusammenarbeiten.
Die Agile Production Simulation bietet eine Cloud-basierte Echtzeit-Monitoring-Funktion, die es ermöglicht, Dashboards zur Auftragssteuerung und zur Visualisierung des Fabrikzustands zu nutzen. Über diese Funktion können wichtige Kennzahlen wie Durchlaufzeiten und die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ermittelt werden. Zusätzlich zur Simulation eines Online-Shops, in dem Kunden Werkstücke bestellen können, ermöglicht die Steuerung einer beweglichen Kamera über das Dashboard die Simulation des Prinzips der Fernwartung.
Mithilfe des KI-Tools Tensorflow ermöglicht das Modul Qualitätskontrolle der Agile Production Simulation einen praxisnahen Einblick in das komplexe Thema Machine Learning. Es verdeutlicht, wie maschinelles Lernen im Produktionsumfeld angewandt werden kann, um die Qualitätssicherung zu optimieren und die Effizienz der Prozesse zu steigern.
Die Digital Learning Plattform, die ein integraler Bestandteil der Agile Production Simulation ist, ermöglicht den Schülern eine intensive Auseinandersetzung mit den verschiedenen Aspekten der Fabriksimulation. Basierend auf einem Digital Twin des Modells werden die Steuerung, Aktorik, Sensorik und Funktionalität ausführlich erklärt. Durch eine immersive Darstellung und interaktive Elemente können Studierende, Auszubildende und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ihr Wissen vertiefen und die erlernten Inhalte praktisch anwenden.
Simulation für die Fabrik der Zukunft: Agile Production Simulation
Die Agile Production Simulation wurde in enger Zusammenarbeit mit Experten des KIT Karlsruhe, der OMM Solutions GmbH und der Universität Stuttgart entwickelt. Sie bietet eine vollständige Simulationslösung für die Fabrik der Zukunft und wird bereits im praktischen Koffer geliefert. Mit ihrer modularen Bauweise und der Integration von Expertenwissen ermöglicht sie ein praxisnahes Lernen und Verstehen komplexer Themen. Studierende, Auszubildende und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in Industrie und Forschung profitieren von dieser innovativen Lösung.
Mit der Agile Production Simulation von fischertechnik steht eine innovative Lösung zur Verfügung, um Prozesse einer agilen Fertigung auf engstem Raum zu simulieren. Dank ihres modularen Aufbaus kann die Simulation flexibel an die individuellen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Integration von Künstlicher Intelligenz und Machine Learning ermöglicht sie ein praxisnahes Lernen und Verständnis komplexer Themen. Die Fabriksimulation ist daher eine wertvolle Ergänzung für Studierende, Auszubildende und Mitarbeiter in Industrie und Forschung, die sich auf die Fabrik der Zukunft vorbereiten möchten.
